ШРЕДЕРЫ СЕРИИ GR
Предназначен для измельчения любых полимерных материалов
-
Плёнки в том числе стретч-плёнки.
-
Биг-бэгов
-
Твердых отходов ПВД, ПНД, ПП, литников
Может быть встроен в любые технологические линии по переработке отходов полимеров
Предназначен для измельчения любых полимерных материалов
Плёнки в том числе стретч-плёнки.
Биг-бэгов
Твердых отходов ПВД, ПНД, ПП, литников
Может быть встроен в любые технологические линии по переработке отходов полимеров
Высокое качество измельчения
Могут перерабатываться пленки, биг-бэги, канистры, литники и прочее.
Оптимальная конфигурация
Позволяет снизить энергоресурсы, использование ручного труда и вынужденные простои
Производительность
До 1500 кг/час, фракционная решетка 25-60 мм.
Состав и основные параметры:
Шредер более универсальный
Дробилка для твердых пластиков должна иметь разную конфигурацию ротора и ножей. «Ласточкин хвост» - для пленки, «Ступенчатый» - для твердых пластмасс. При этом в любом случае дробилка почти не сможет справиться с литниками. Шредер GRANGARO с одной конфигурацией ротора и ножей сможет дробить и плёнку, и канистры, и биг-бэги и любые литники.
У шредера больше производительность
Дробилка для пластика: цена на них отличается от цены на шредер, но они также имеют низкую производительность. Так, например, даже хорошая дробилка европейского производства мощностью 75 кВт и сопоставимых с нашим шредером размеров сможет измельчить не более 500 кг/ч плёнки стретч на фракционной решетке 80-100 мм. Шредер GRANGARO такой же мощности 75 кВт сможет измельчить не менее 1000 кг/ч стретч-плёнки причем на фракционной решетке 60 мм.
Шредер энергоэффективный, менее шумный, меньше боится попадания металла
Дробилка производит очень сильный шум и работает постоянно с большой нагрузкой и электропотреблением. В дробилку не допустимо попадание даже мелкого металла. Шредер работает с очень низким уровнем шума, попадание вязальной проволоки и других мелких металлических предметов, как правило не приводит к поломке ножей.
реализованные проекты
Компания GRANGARO является производителем этого вида оборудования. Это безусловно, является огромным преимуществом для наших российских покупателей, поскольку мы полностью сопровождаем наших клиентов по мере эксплуатации и оказываем полноценную техническую поддержку, поставку запасных частей и расходных материалов. Мы поможем Вам с подбором всего необходимого оборудования и проконсультируем вас перед покупкой. Компания «Грангаро» предлагает только качественную продукцию и самостоятельно производит комплексное оборудование для переработки пластмассы. На сайте компании «Грангаро» можно заказать и купить шредер для пластика, отвечающий всем параметрам надежности, качества и эффективности.
Компания «Грангаро» производит и продает измельчительное оборудование в Москве и по всей России. Вся продукция имеет фирменную гарантию и отличается высокой функциональностью. Заказ и покупку продукции можно осуществить по телефону, указанному на сайте.
Самыми распространенными считаются роторные агрегаты, которые разделяются на несколько видов.
Одновальные дробилки и шредеры. Лучше всего приспособлены для измельчения средних и крупных отходов. Такой шредер для пластика отлично измельчает полимеры с высокой твердостью. Важный отличительный элемент одновалкового агрегата – гидравлическая плита – подпрессовщик которая прижимает к ротору куски перерабатываемой пластмассы, обеспечивая захват сырья ножами или зубьями;
Двухвальные измельчительные системы. Подобные системы перерабатывают материал более интенсивно и сильнее его измельчают. Двухвальный агрегат часто обходится без подпрессовщика, поскольку валы вращаются навстречу друг – другу, одновременно подавая пластмассу для переработки;
Четырехвальные шредеры. Можно купить шредер для пластика подобного типа, если возникает необходимость дробления крупногабаритных отходов, например, крупногабаритных пластиковых бочек, бамперов, дорожных ограждений и т.п. Такая модель состоит из двух основных и двух вспомогательных валов. Принцип ее работы заключается в следующем: вспомогательные валы начинают измельчение сырья, цепляя и подтаскивая его к основным валам, которые завершают процесс дробления.