Предназначена для отмывки и разделения материалов с разными относительными плотностями.
Три стадии отмывки и разделения за один процесс.
Может работать как с пленочными, так и с твердыми видами отходов. Настраивается под конкретные задачи. Может работать в составе различных технологических линий.
Отделение тяжелых
загрязнений
Песок, металлы, которые оседают в первой части ванны удаляются со дна винтовыми шнеками. Использование эффективных способов удаления загрязнений значительно повышает качество очистки и обеспечивает безостановочность процесса.
Отделение легких включений
Шарики пенопласта, кусочки дерева, а также масла и жиры отделяются в пропеллерной мешалке с сепарационной решеткой, в которой легкие включения всплывают на поверхность и удаляются потоком воды в специальные карманы.
Фрикционное воздействие
Материал многократно промывается фрикционными шнеками и барабанами с решетчатыми лопастями. Конструктивные особенности оборудования позволяют производить очистку быстро и в больших объемах. Этому также способствует использование циркуляционного насоса, обеспечивающего внутренний водооборот.
Флотационные ванны - важная часть линии мойки отходов пластика и пленки. Выпускаемая нашей компанией ванна существенно отличается от аналогов конкурентов, где материал разделяется только на две группы - одна часть сырья тонет, другая часть сырья всплывает. Часто этого не достаточно, так как при переработке ПВД плёнок, ПНД флаконов и т.п. материалов, встречаются такие загрязнения, как пенопластовые шарики, жиры и масла, щепки дерева, которые всплывают вместе с перерабатываемым материалом, засоряют в последующем фильтр линии гранулирования и ухудшают качество вторичной гранулы. В ванне для флотации GRANGARO предусмотрена специальная конструкция для удаления подобных загрязнений. Кроме того в нашей ванне сочетается применение фрикционных шнеков для промывки с традиционными барабанами проталкивания. Такое сочетание и разработанная нами специальная конструкция шнеков и валов существенно повышают качество отмывки. В нашей ванне материл практически постоянно принудительно перемешивается и держится под водой, не допускается образование «пирога» на поверхности, в котором могут задержаться инородные включения. Кроме того на материал оказывается постоянное фрикционное воздействие.
Не менее важным является постоянное автоматическое удаление тяжелых загрязнений со дна ванны. Каждый переработчик вторичных полимеров знает, что если система очистки со дна ванны флотации работает не эффективно, это приводит к частым остановкам и трудоемким чисткам. В нашей конструкции применено несколько систем для очистки донных загрязнений. Мы на собственном опыте знаем, что реально работает, а что нет, и отнеслись к этому вопросу со всей серьёзностью. Применены не только выгружные шнековые конвейеры, но и специальная система внутреннего перемешивания, внутренние перегородки и циркуляция воды.
Габаритные размеры, мм
реализованные проекты
До поступления во флотационную ванну материал измельчается в шредере или дробилке, где как правило предварительно ополаскивается водой. Конструкция ванны включает в себя несколько отделений - загрузку материала, фрикционную шнековую секцию, секцию отделения легких и масляных загрязнений, секцию выгрузки годного материала и две секции выгрузки донных загрязнений. На первом этапе происходит отделение тяжелых частиц, таких как металлы, песок, тяжелые полимеры, и легких загрязнений, таких как пенопласт, дерево, масла и жиры. Одни оседают на дне, откуда удаляются при помощи винтовых конвейеров, другие вплывают в специальных камерах и удаляются потоком воды. По прохождению всех этапов полимерное сырье очищается от большинства примесей. После очистки сырьё поступает на интенсивную мойку в центрифугу.
Вы можете купить ванну флотации, связавшись со специалистом по телефону или оставив заявку для обратной связи.